Europa versterkt koploperspositie in 3D printing markt

Europa heeft op 3D printing gebied de voorsprong op de VS verder uitgebouwd. Dat blijkt uit de 2013 editie van het Wohlers Report, het jaarlijkse wereldwijde overzicht van de markt voor additive manufacturing. Terry Wohlers heeft dit voor de 18e keer opgesteld. In juni komt de Amerikaanse expert op het gebied van additive manufacturing naar België om bij Sirris een masterclass te leiden.

[quote style=”boxed” float=”right”]ABN Amro: maak-industrie moet oude denken los laten[/quote]

De VS beschikken volgens de inventarisatie van Terry Wohlers nog steeds over de meeste machines voor additive manufacturing. 38 procent van de wereldwijde installed base is hier te vinden, tegenover Japan (9,7%), Duitsland (9,4%) en China (8,4%). Heel anders ziet het plaatje eruit als je kijkt naar de bedrijven die apparatuur voor industriële additive manufacturing, 3D printing, produceren en verkopen. Europa telt 16 van dergelijke bedrijven; China 7; Japan 2 en de VS 5. “Dat is een drastische verandering ten op zichte van tien jaar geleden”, zegt Tim Caffrey, een van de hoofdauteurs van het rapport in een reactie. Toen waren de meeste fabrikanten (10) in de VS gevestigd, gevolgd door Europa (destijds 7) en Japan (7) en China (3).

Lastig voor VS om in te halen
Terry Wohlers zelf denkt dat het voor de VS niet gemakkelijk zal worden om deze trend te keren en weer een leidende rol op zich te nemen, zelfs niet met de komst van een additive manufacturing instituut zoals dat onlangs is opgericht. “Dat is niet eenvoudig als je kijkt naar wat China en andere regio’s in de wereld aan plannen hebben”, aldus de Amerikaanse AM-expert. “China, Singapore, Zuid Afrika en menig Europees land hebben al honderden miljoenen dollars toegewezen voor de verdere ontwikkeling en commercialisering van additive manufacturing in de komende jaren.” Hij raadt de Amerikaanse overheden aan om de nadruk vooral te leggen op de grote veranderingen, zoals de doorbraak van metaalgebaseerde additive manufcturing systemen.

Definitieve doorbraak
De totale markt voor 3D printing is overigens vorig jaar gegroeid met 28,6% tot ruim 2,2 miljard dollar. Opvallend cijfer in het rapport is dat ondertussen 28 procent van dat bedrag, dus zo’n 616 miljoen dollar, besteed wordt aan de productie van eindcomponenten met behulp van de nieuwe technologie. Daarmee onderstreept Wohlers in zijn jaarrapport dat de toepassing van 3D printing, zoals additive manufacturing nu wordt genoemd, definitief op het netvlies is gekomen van de grote industriële OEM’ers, zoals in Nederland ASML. De Nederlandse chipmachinefabrikant stimuleert verspanende toeleveranciers zich in ieder geval te oriënteren op de nieuwe technologie. Wohlers verwacht dat tegen 2017 de wereldwijde markt is gegroeid tot zo’n 6 miljard dollar.

Oude denken loslaten
Ook ABN Amro schetst in een studie de groeiverwachtingen voor 3D printing. De Nederlandse bank spreekt over een markt die wereldwijd 3,7 miljard dollar aan waarde vertegenwoordigt in 2015, waarbij de bank zich baseert op de 30 procent jaarlijkse groei die Wohlers voorspelt. “3D printen is geen wondermiddel, maar het biedt innovatieve bedrijven wel de mogelijkheid om zich te onderscheiden”, zegt David Kemps, sector banker Industrie bij ABN Amro in een toelichting. “De eindklant krijgt een steeds grotere invloed op producten.

3D printing maakt maatwerk mogelijk. Daarnaast bespaart het veel afval en dus onkosten en worden voorraden overbodig doordat vraag en productie direct op elkaar kunnen aansluiten. Het beïnvloedt het maakproces en de hele manier van denken. Het is dus belangrijk dat de Nederlandse industrie het oude industriële denken los laat, niet verkrampt door de huidige economische stand van zaken en als echte ondernemers nieuwe kansen aan gaat pakken die 3D-printing mogelijk maakt.” Kemps denkt dat 3D printen voor ASML de volgende generatie wafersteppers mogelijk maakt. Met de huidige technieken loopt men tegen de grenzen aan.

Ondernemers uit 3D printing industrie
In het rapport Visie op Industrie laat ABN Amro enkele Nederlandse industriële ondernemers aan het woord die momenteel al omzet genereren met 3D printen. Dat zijn onder andere Luxexcel, de winnaar van de RapidPro Award dit jaar, en Jack Heijer van Heijcon.

Het Wohlers rapport over additive manufacturing beslaat 297 pagina’s en bevat veel praktische informatie. Het is tot stand gekomen met ondersteuning van 71 service providers, 31 systeemproducten en 70 co-autoren. Hier kun je het rapport bestellen (495 dollar)

[box type=”info” border=”full”]Sirris: masterclass additive manufacturing

Sirris organiseert 21 juni een masterclass over 3D printing, die geleid wordt door Terry Wohlers. Na een inleiding over wat additive manufacturing nu is, komen niet alleen de stand van zaken van de technologie vandaag en de verwachtingen voor de toekomst aan bod, maar ook voorbeelden uit de voornaamste sectoren en de belangrijkste toepassingen. Op het event worden verder ook nieuwe businessmodellen voorgesteld op basis. Ook de rol van IP zal worden belicht. De andere sprekers zijn Olaf Diegel, eigenaar en ontwerper bij het bedrijf ODD Guitars en professor aan Massey University (Nieuw Zeeland). Diegel zal dieper ingaan op redenen waarom we ingenieurs moeten aanmoedigen nauwer samen te werken met professionele kunstenaars en innovatoren van buiten de ingenieurswereld om zo hun innovatiepotentieel uit te breiden. William J. Cass is partner bij het toonaangevende IP-bureau Cantor Colburn LLP (VSA) Cass zal de trends in IP overlopen zoals ze van toepassing zijn in AM en innovatieve technieken, om de voordelen van het beschermen van investeringen in IP zo groot mogelijk te maken. Cass zal ook potentiële conflictdomeinen en mogelijke beslissingspaden onder de loep nemen. De vierde spreker is Claudio Dalle Donne, hoofd aan het Technical Capability Centre “Metallic Technologies and Surface Engineering” van EADS Innovation Works (Duitsland). De voornaamste drijfveren voor AM in de lucht- en ruimtevaart zijn het wegvallen van matrijzen en vormen, minder grondstoffen, geometrische flexibiliteit met de hieraan gekoppeld gewichtbesparingen door topologische optimalisatie, doorlooptijdreductie en het laattijdig vastleggen van het ontwerp in vergelijking met gieten en smeden.

Meer informatie over deze masterclass op 21 juni vind je hier[/box]