GE Predix

Sinds GE in de gasturbineplant in het Amerikaanse Greenville het IoT-platform Predix inzet, zijn cyclustijden verkort, is het kwaliteitsniveau stabieler geworden en heeft de fabriek meer grip gekregen op het onderhoud aan de machines gekregen. En dat is pas het begin van de voordelen van Internet of Things in de verspanende plant, zegt Andy Henderson van GE. Tijdens New Industries in Gorinchem presenteert Novotek het Predix IoT platform.

 

Waarom is het Internet of Things óók voor de maakindustrie van belang?

New Industries 2016 in de Evenementenhal in Gorinchem gaat voor een heel groot deel over het industrieel Internet of Things. Alle drie de dagen zijn er kennissessies over het thema smart industrie, inhoudelijk uiteenlopend van quick scans, smart customization tot en met manufacturing in de cloud. Kees Lambregts, business develop manager bij GE distributor Novotek, schetst in deze laatste presentatie 6 redenen waarom het volgens hem nu tijd is om manufacturing naar de cloud te brengen.

 

Okuma USA gaat Predix embedden

Het IoT-systeem van GE, Predix, draait namelijk in de cloud. GE heeft enige tijd geleden het systeem toegankelijk gemaakt voor derden, nadat het er zelf al enkele jaren gebruik van maakt. Tijdens de IMTS in Chicago was het Okuma dat alle CNC-machines op de stand live aan Predix gekoppeld had. Okuma USA gaat als eerste machinebouwers het Predix systeem embedden in de eigen besturing. Het systeem kan echter gekoppeld worden aan alle merken CNC machines, mits voorzien van MTConnect als communicatieprotocol. Op de machinebeurs in Chicago presenteerde Andy Henderson zijn ervaringen met de analysetools die Predix biedt. Hij werkt sinds kort als industry analist bij GE Digital, maar is jarenlang productiemanager in de gasturbinefabriek van GE geweest.

 

Okuma Predix
Op de IMTS had Okuma alle machines gekoppeld aan het Predix IoT platform. In de VS gaat Okuma Predix embedden in de besturing.

 

GE optimaliseert onderhoud via Predix

Hendersons wijst erop dat Predix verder gaat dan een digitale signaalmeter die aangeeft of de spindel van een machine loopt of stilstaat. “Predix geeft direct inzicht in het gebruik van elke machine maar je kunt ook onderhoud optimaliseren”, geeft Henderson een voorbeeld van IoT in combinatie met werktuigmachines. “In de fabriek in Greenville is onderhoud aan het machinepark een grote kostenpost. Onze focus heeft dus daarop gelegen.” Door alle data online te analyseren heeft het productieteam in de fabriek onderhoud kunnen optimaliseren. Daardoor zijn kosten verlaagd en is doorlooptijd verkort.

 

Schaalbaarheid aantrekkelijk voor mkb

Een van de aantrekkelijke kanten van het systeem is in zijn visie dat IoT technologie schaalbaar is. Ook Predix werkt met apps. Juist hierdoor leent het zich voor kleinere bedrijven, omdat ze kunnen starten met een eenvoudige oplossing die ze via apps gemakkelijk kunnen opschalen. Dat ook in de VS nog weinig maakbedrijven hun machines aan het web gekoppeld hebben, komt met name door gebrek aan scholing en veel minder door angst om data via het web te delen. “Data security is belangrijk, maar we moeten het niet overdrijven”, aldus Henderson.

New Industries vindt op 6, 7 en 8 december plaats in Evenementenhal Gorinchem. De presentatie over GE Predix staat donderdagmiddag op de planning.

 

Pin It on Pinterest