De eerste stap naar méér spindelrendement is niet een snellere machine of een robotcel. Een doorsnee verspanend bedrijf verbetert het spindelrendement – en het financieel rendement – allereerst door méér aandacht aan gereedschaphouders en werkstuk opspansysteem te schenken.

 

Met betere houders reduceer je de gereedschapskosten met een kwart, schat Harry Kortwijk, directeur van Schunk Intec Nederland. 10.000 euro extra winst ligt voor een gemiddeld bedrijf binnen handbereik.

 

Harry Kortwijk: tooling wordt in de verspaning zwaar onderschat

Schunk Intec is onlangs verhuisd naar een nieuw bedrijfspand in Den Bosch. Het hart van de nieuwe locatie is het moderne Tec Center. De specialist in span- en grijptechniek laat hier zien welke productiviteitswinst klanten kunnen boeken met de span- en grijpertechnologie van het Duitse familiebedrijf. In 2017 organiseert Schunk in het Tec Center minstens één keer per maand themadagen over specifieke onderwerpen die flink uitgediept zullen worden.

 

Harry Kortwijk

Harry Kortwijk in het nieuwe Tec Center in Den Bosch, dat op 6 januari open dag heeft.

 

HSC met spantanghouder is vragen om problemen

“Tooling wordt zwaar onderschat”, durft Harry Kortwijk wel te stellen. Spantangen hebben zeker een plaats in het brede assortiment van gereedschaphouders. Maar wie op een moderne hogesnelheidsfreesmachine nauwkeurig wil bewerken met een spantanghouder die een rondloopnauwkeurigheid heeft van 0,02 tot 0,05 mm, vraagt om problemen. Bij Schunk vindt men de hydraulische houders, met een rondloopnauwkeurigheid van 3 µm, een betere oplossing. De nieuwste generatie hydraulische houders van Schunk kan zelfs een hogere torsiekracht aan dan een krimphouder. Harry Kortwijk: “Als je met 18.000 toeren per minuut freest, moet de houder gebalanceerd zijn en de rondloopnauwkeurigheid heel hoog. Anders schieten de kosten snijgereedschappen omhoog. Je kunt dan welk hard werken, maar verdien je er iets mee?”

 

Maximaal potentieel machines benutten

Het nieuwe Tec Center van Schunk sluit aan op strategie zoals Schunk die wereldwijd voor de belangrijkste vestigingen heeft vastgelegd in Visie 2020. Het idee achter deze democentra is dat de techniek complexer wordt. Om het potentieel van een machine maximaal te benutten, kun je niet meer volstaan met de opspanproducten en grijpers in een catalogus te beschrijven. Harry Kortwijk: ““Uitwisselen van gereedschappen tussen nieuwe en oudere machines is het slechtste dat je kunt doen voor het spindelrendement.” Ook de keuze voor een type houder – HSK, BT, SK et cetera – moet een bewuste keuze zijn, aldus Kortwijk. “Zoals je een machine voor een bepaald doel koopt, zo koop je ook de houder voor een bepaald doel. Veel bedrijven ervaren dezelfde pijn in de productie. Door ze in een kleine groep hier bij elkaar te zetten, leren ze ook van elkaar.”

 

schunk tec center

Wie meer wil weten over span- en grijpertechnologie, kan terecht op de open dag van het Tec Center van Schunk Intec in Nederland.

Op vrijdag 6 januari 2017 organiseert Schunk Intec een open dag op de nieuwe locatie. Tussen 13.00 en 18.00 uur zijn bezoekers welkom in het nieuwe tec Center. Aanmelden voor de open dag hier.  De inschrijving sluit op maandag 2 januari 2017.

In het eerste digimagazine in 2017 verschijnt een uitgebreid interview met Harry Kortwijk over hoe méér rendement in de verspaning begint bij de gereedschaphouder.

 

Hier klikken