Dormac stapt met Insstek in 3D metaalprinten

Dormac CNC Solutions haalt de 3D metaalprinttechnologie van Insstek naar Nederland. Deze Zuid-Koreaanse fabrikant bouwt een complete lijn machines, van compact tot voor werkstukken tot 4 meter lengte. De machines worden ingezet voor het 3D lasercladden van een product vanaf helemaal niks alsook voor het aanbrengen van features op bestaande metalen componenten.

3 Europese Doosandealers gaan Insstek in Europa vertegenwoordigen

Dormac gaat voor het 3D metaalprinten samenwerken met collega Doosan-dealers in Duitsland en Zwitserland. In dat laatste land gaat het om Reimmann. De Duitse partner is GLM in Dormagen, een klein uur rijden vanaf Venlo. Hier komt de eerste demomachine te staan. De drie bedrijven investeren gezamenlijk in kennisopbouw en het in huis halen van het nodige specialistisch vakmanschap. “We willen zo snel mogelijk ook in onze eigen showroom een van de machine van Insstek plaatsen”, kondigt Kees Karsten, directeur van Dormac CNC Solutions aan.

3D metaalprinten niet weg te denken

Hij is net terug van een bezoek aan Insstek in Korea, samen met de beide partners. “De machines van Insstek zijn zeer veelzijdig. Ze zijn inzetbaar voor meerdere toepassingen.” Dormac CNC Solutions zet deze stap in de overtuiging dat 3D metaalprinten niet meer weg te denken is. En als toonaangevende leverancier van CNC verspaningstechnologie wil Dormac klanten ook op dit vlak een passende oplossing bieden. De technologie van Insstek sluit goed aan op de verspaningstechnologie. De Koreaanse fabrikant (opgericht in 2001) heeft een aantal interessante eigen technologieën ontwikkeld. Het printproces zelf noemt men Direct Energy Deposition; op de machines gebruikt men de toevoeging DMT. Dat staat voor Direct Metal Tooling.

Video: een van de bijzonderheden van deze technologie is de mogelijkheid om verschillende metaallegeringen in één product te combineren. 

3D cladden: hogere productiviteit

In tegenstelling tot veel andere 3D metaalprinters werken de machines van Insstek niet met een poederbed, wat relatief langzaam is. Insstek clad de metaallagen door het poeder rechtstreeks in de laserstraal te brengen waar het materiaal gesmolten voordat het neerslaat op de plek waar materiaal in het werkstuk nodig is. Hierdoor worden de werkstukken veel sneller opgebouwd in vergelijking met poederbedmachines. De laagdikte wordt realtime bewaakt. Op basis van deze data wordt het proces bijgestuurd.

Van klein tot groot

Insstek onderscheidt zich daarnaast door nu al een complete lijn 3D metaalprinters te bouwen. De kleinste 3D metaalprinter die Innstek bouwt is de MX-Mini, de eerste desktop metaalprinter (850 bij 850 bij 950 mm buitenformaat, bouwvolume een kubus van 200 mm) die op Formnext werd geïntroduceerd. De grootste machine is de MX-Grande. Deze is onlangs aan een Russische klant verkocht. Met MX-Grande kunnen metalen structuren tot 4 meter lengte en 1 meter breedte worden gemaakt.