Hexagon Tigo SF opstap naar data gestuurde CNC-bewerkingen

Facebook Twitter LinkedIn

Hexagon Manufacturing Intelligence is genomineerd voor de TechniShow Innovatie Award met de Tigo SF, een meetmachine die bedoeld is naast de CNC machine. De meetspecialist gebruikt hiervoor verschillende innovaties. De echte innovatie zit evenwel in de procesverandering die Hexagon beoogt. En dat heeft weer alles te maken met de nieuwe naam die de meetspecialist sinds eind 2015 voert: Hexagon Manufacturing Intelligence.

Tigo SF: nauwkeurig meten op de werkvloer opstap naar intelligente processen

Eerst de Hexagon Tigo SF zelf. Dit is een robuuste meetmachine, met mechanische lagers, een robuuste 3D scannende taster en geïntegreerde passieve dempers, die de meetopstelling geschikt maken voor de productieomgeving. De Tigo SF is zelfs zo robuust, dat de complete installatie met een heftruck verplaatst kan worden en bij een andere CNC-machine direct inzetbaar is. Door naast de machine te meten, wordt tijd bespaard en weet de CNC-operator direct of zijn product nog aan de maat is.

Meetdata om proces aan te sturen

Hexagon wil echter meer gaan doen om het totale proces aan te sturen, verduidelijk Erwin Andes sales manager. Uiteindelijk moet er een closed loop systeem ontstaan. Erwin: “We willen data gaan gebruiken om het proces aan te sturen. De eerste klanten hebben al zo’n closed loop systeem.” In de ideale situatie worden met de Tigo SF producten gemeten die door de software worden vergeleken met het CAD-model. Doordat in de Tigo-software compensatietabellen voor temperatuurschommelingen zitten, kun je op de werkvloer een goed beeld krijgen van de nauwkeurigheid van het werkstuk. Door dit te koppelen aan de machinebesturing, kun je in de toekomst onbemand met een zeer hoge nauwkeurigheid frezen of draaien. In dit situatie wordt het systeem uitgebreid met de geavanceerde probes van mh (zusterbedrijf van Hexagon) voor het exact ‘proben’ van de gereedschappen. De meetgegevens worden teruggekoppeld naar de CNC-besturing die voor afwijkingen die in het proces ontstaan kan corrigeren, zodat de productie van ‘scrap’ voorkomen wordt. Data worden dus de succesfactor. Vandaar de naamswijziging: manufacturing intelligence.

Lees ook de artikelen over de andere nominaties voor de TechniShow Innovatie Awards: