EMCO en RoboJob ontwikkelen interface: robotsysteem binnen twee dagen up and running
Machinebouwer EMCO kiest RoboJob als leverancier voor automatiseringsoplossingen. De samenwerking tussen beide bedrijven gaat daarbij zover, dat ze gezamenlijk een gestandaardiseerde interface hebben ontwikkeld. Hierdoor wordt het koppelen van het RoboJob systeem aan de EMCO machine plug and play. Daarnaast heeft EMCO voor de verschillende CNC-machines de meest zinvolle RoboJob automatisering gekozen; EMCO-technici gaan de installatie verzorgen.
De samenwerking tussen de Oostenrijkse machinebouwer en de Belgische automatiseerder dateert al van voor de EMO 2019. Verleden jaar is EMCO eerst dealer voor RoboJob geworden. Op deze beurs toonde EMCO de HP45 CNC-draaibank (een van de eerste met Sinumerik One besturing) met automatisering van RoboJob, namelijk de Turn-Assist 200i. Vanaf dat moment is de samenwerking alleen maar hechter geworden, zegt Jelle de Roovere, Business Development Manager bij RoboJob.
EMCO gaat CNC-machines met RoboJob systemen verkopen en zelf installatie verzorgen
Gestandaardiseerde interface
De engineering specialisten voor het elektrisch deel van zowel de machine als de robot hebben gezamenlijk de interface zodanig gestandaardiseerd, dat het aansluiten plug and play is geworden. Jelle De Roovere: “Een Profinet kabel verbindt de robot met de CNC-machine. We hebben het protocol om signalen uit te wisselen gestandaardiseerd. Hierdoor kunnen we de automatisering binnen één of twee uur volledig koppelen aan de machine. Dat is uniek.” Dit is namelijk meestal het punt waarop de installatie van een robotcel vertraging oploopt, omdat de technici van de robotleverancier dan moeten gaan bellen met de machineleverancier.
Standaard pakket: machine met robot
EMCO en RoboJob hebben daarnaast heel goed gekeken naar welke automatiseringsoplossing van het Belgische bedrijf het beste past bij welk type machine van de Oostenrijkse fabrikant. “EMCO heeft het machineportfolio en wat de markt vraagt, naast onze robotsystemen gelegd om zo de voor de klant meest zinvolle combinatie te maken”, zegt Jelle De Roovere, Dat heeft uiteindelijk geleid tot een aantal standaard pakketten van CNC-machines met RoboJob automatisering die EMCO gaat aanbieden. Door de standaardisatie van de interface kunnen de technici van EMCO het RoboJob systeem installeren en in gebruik nemen, samen met de machine. Ze worden hiervoor nog eens extra getraind in zowel het Belgische hoofdkantoor van RoboJob als in het Duitse technologiecentrum. “Omdat alle specs bekend zijn, hoeven we geen applicatie meer uit te werken”, aldus De Roovere. Voor klanten betekent het dat ze een totale oplossing bij één partij afnemen.
Meerwaarde van een industriestandaard zou in Coronacrisis nut bewijzen
Jelle De Roovere vindt dat hetgeen EMCO en RoboJob hier tonen, laat zien hoeveel meerwaarde een toekomstige standaard als umati kan hebben. De Duitse machinebouwers hebben het voortouw hiervoor genomen. “Wij zouden umati graag omgezet zien in een standaard, omdat de toegang tot automatisering dan veel laagdrempeliger wordt”, legt Jelle de Roovere uit. RoboJob heeft momenteel meer dan 800 systemen in de markt staan. Deze draaien probleemloos. Als je een standaard interface hebt, kan een machinebouwer een complete cel binnen twee dagen opbouwen en draaiend hebben. Jelle De Roovere: “Dat zou nu zinvol zijn voor Europa omdat bedrijven dan direct capaciteit kunnen uitbreiden om mee te vechten in de gezondheidscrisis. De samenwerking met EMCO toont aan dat dit een toekomstige succesformule kan zijn.”
EMCO heeft voor de Coronacrisis al de eerste pakketten getoond aan klanten. Zodra de situatie het toelaat, zullen er de komende maanden demodagen georganiseerd worden. Ook tonen de twee bedrijven de oplossing op de AMB in Stuttgart.
