Totaalaanpak verhoogt bij Joop van Zanten de spiltijd van 14 naar 65%
Door de manier van opspannen te veranderen en na te denken over de optimale bewerkingsstrategie, heeft Joop van Zanten Staalservice de spiltijd kunnen verhogen van 14% naar 65%. Deze verbetering komt mede doordat er nu ’s avonds en ’s nachts tot wel 20 onbemande productie-uren worden gemaakt. De vakmensen in het bedrijf bezig zijn het productieprocessen slimmer te maken. Het staalservicebedrijf uit Veenendaal heeft samen met CNC Totaal een volledig optimalisatietraject voor de freesafdeling uitgestippeld.
Joop van Zanten Staalservice is gespecialiseerd in het bewerken van staalplaat in het midden en dikkere segment (van 3 mm tot 250 mm). De toeleverancier is druk bezig om het productieproces te digitaliseren en te optimaliseren. Het doel: geen onnodige voorraad, seriegrootte 1, een geautomatiseerde werkvoorbereiding en binnen 48 uur leveren. Daarvoor wil het bedrijf complexe bewerkingen in huis houden. “Dat betekent dat je continue moet investeren in machines, gereedschappen, software, opleiding en coaching”, zegt Bart Kroesbergen, directeur van Joop van Zanten Staalservice.
Joop van Zanten Staalservice neemt CNC Totaal in de arm op weg naar seriegrootte 1
Roadmap opgesteld
Om de hiervoor noodzakelijke kennis in huis te halen, heeft hij CNC Totaal in Ulft in de arm genomen. CNC Totaal heeft samen met Joop van Zanten Staalservice het gehele productieproces en de gewenste doelen in kaart gebracht. Aan de hand daarvan is een roadmap opgesteld om de beoogde doelen te realiseren met oog op kostenefficiency, flexibiliteit en rendement. Bij Joop van Zanten Staalservice werd besloten om de freesafdeling uit te breiden met twee verticale CNC-freesmachines voor het bewerken van complexere werkstukken. CNC Totaal heeft het hele traject begeleid, van aankoop tot en met de keuze van opspanmiddelen, tooling, software en bewerkingsstrategieën. Deze allesomvattende aanpak heeft tot het fors hogere spindelrendement geleid.
“Om Azië de baas te blijven moeten we slimmer, sneller, completer en goedkoper gaan produceren.
Bart Kroesbergen, Joop van Zanten Staalservice
Training en kennisoverdracht essentieel
Een van de twee nieuwe machines is uitgerust met een magneetplaat, de andere met een nulpuntspansysteem. Behalve in hardware heeft het staalservicebedrijf geïnvesteerd in scholing van de medewerkers. ‘Wij kijken altijd naar het totaalplaatje waarin training en kennisoverdracht niet mag ontbreken. Zo kunnen we zowel de beslissers als het uitvoerende personeel meenemen in de hele optimalisatietransitie”, vertelt Jeroen Thiele van CNC Totaal. Bart Kroesbergen vindt dit belangrijk. “Mensen gaan liever verandering uit de weg en daarom is het voor ons echt een meerwaarde dat een partij als CNC Totaal de kar trekt.” Een interim voorman van CNC Totaal, Joris Seinhorst, heeft de medewerkers meegenomen in de verandering en laten zien waarom deze nodig zijn. “Alleen zo kunnen we een hoger niveau bereiken en ons profileren als ‘One Stop Shop’”, aldus Kroesbergen.
Vakmensen maken productie slimmer
Joop van Zanten Staalservice wil op korte termijn het hele proces van aanvraag tot levering geautomatiseerd laten verlopen met als einddoel een fabriek met vakmensen die de productieprocessen steeds slimmer maken. Bart Kroesbergen: “Om Azië de baas te blijven moeten we slimmer, sneller, completer en goedkoper gaan produceren. Mede dankzij de uitstekende samenwerking met CNC Totaal kunnen we snel grote stappen maken in de optimalisatie van onze productieprocessen.” Dit soort trajecten kunnen lang duren, zegt Jeroen Thiele. Er zijn immers vaal variabelen die invloed hebben. Daarnaast ontwikkelt technologie zich razendsnel. Jeroen Thiele: “Heb je het ene proces goed ingericht dan is er altijd weer een volgend proces dat kan worden verbeterd. Als kennispartner zorgen we dat onze klanten altijd up-to-date zijn.”
