Tandwielen frezen op 5-assige machine

Moderne CAM-pakketen zorgen ervoor dat bewerkingscentra veel breder inzetbaar worden. Op de AMB demonstreerde Euklid CAD/CAM hoe je snel en relatief eenvoudig tandwielen freest op een 5-assige machine. In dit geval een RödersTEC, maar het kan ook op andere machines.

De productie van tandwielen was tot voor enige tijd een specialisme. Met name de aanmaak van de speciale gereedschappen kostte veel tijd. Lange doorlooptijden zijn nu niet meer nodig, zegt Albert Zünd, manager support bij het Zwitserse bedrijf. Dat heeft Euklid GearCAM ontwikkeld, een CAM-pakket om tandwielen te frezen op 4- of 5-assige machines. De tandwieltechnologie zit in de CAM-software. Voor de rest heb je niet meer nodig.

Dialoogprogrammeren
Het programmeren gebeurt middels een beperkt aantal dialoogvensters, waarin de frezer de belangrijkste parameters ingeeft. Voor wie gewend is tandwielen te produceren, een vrij gemakkelijke opgave aldus de programmeurs van het Zwitserse softwarebedrijf. Een essentieel punt in GearCAM is dat de software daarna de freesbanen optimaliseert, zodat je met een zo gering aantal freesbanen de vereiste toleranties haalt. Dit betekent niet dat het pakket een blackbox is, waar je als gebruiker geen invloed op hebt. Voeding, toerental, aantal bewerkingsstappen: het zijn allemaal parameters die je als gebruiker zelf kunt ingeven als je niet de door GearCAM voorgestelde instellingen wilt gebruiken. Omdat tandwielen vaak volgens bepaalde DIN- of US-normen worden vervaardigd, kun je het programmeren versnellen door van deze basisnormen uit te gaan en een eventueel standaard freesprogramma aan te passen op de punten waar het tandwiel afwijkt van de norm.

Simulatie
Onderdeel van het CAM-pakket is eveneens een simulatiemodule. Deze berekent niet alleen of je het deel zonder botsing op de machine kunt frezen, maar vergelijkt ook de nauwkeurigheid van je programma met de vereiste nauwkeurigheid. Als gebruiker geef je zelf aan wat de kritische punten van een tandwiel zijn. Daardoor verloopt de simulatie veel sneller.

Aanvullend
Euklid CAD/CAM wordt al door een aantal bedrijven ingezet. Een hiervan is GIF in Dortmund.

Tandwielen produceren vanaf seriegrootte 1

Het grote voordeel van het CAM-pakket is volgens dit bedrijf dat je tandwielen effciënt kunt frezen vanaf seriegrootte 1. Met extreem korte doorlooptijden: als het moet kan een tandwiel binnen 24 uur klaar zijn. Ook ben je veel flexibeler in de materiaalkeuze: tot 62 HRC is geen probleem. De nauwkeurigheid van de tandwielen is volgens GIF voldoende voor de meeste toepassingen, zodat je geen aparte slijpbewerking nodig hebt. GearCAM kent echter zijn beperkingen, aldus de Duitse verspaner. Als je tandwielen in serieproductie gaat maken, zijn speciale gereedschappen efficienter. Een andere beperking is dat tandwielen kleiner dan Module 5 moeilijk te maken zijn met deze technologie. En de maximale vertandingskwaliteit is IT 6-7. GearCAM is volgens GIF dan ook aanvullend aan de bestaande vertandingstechnologie. Met name voor enkelstuks en kleine series, prototypes en als snelle levering nodig zijn, is het een heel goede oplossing.

Meer informatie
Euklid CAD CAM