Kortere doorlooptijd spuitgietstukken door 3D geprinte matrijzen

Doorlooptijden van spuitgietmatrijzen zijn vaak relatief lang en kosten dito hoog. Redenen voor Hahn-Schickard te onderzoeken of 3D printen van de spuitgietvormen voordelen oplevert. Het gaat met name om vormen voor prototypes en kleine series. 3D geprinte matrijzen blijken de doorlooptijd te verkorten. 

Genormeerde spuitgietdelen

Het Duitse Hahn-Schickard is gespecialiseerd in toegepast onderzoek en ontwikkeling op het gebied van onder andere microsysteemtechniek, microassemblagetechnologie en micro-analytische systemen. Hierin bestrijkt de onderneming het volledige proces: van productontwerp tot en met serieproductie. Dikwijls gaat het om spuitgietdelen die aan specifieke industriële normeringen moeten voldoen. Daarom moeten prototypes in het uiteindelijke materiaal geproduceerd worden.

Kortere doorlooptijd matrijs

Om zowel doorlooptijd als kosten te verlagen, heeft Hahn-Schickard begin dit jaar geïnvesteerd in de Prodways ProMaker L5000. Hiermee 3D print men de spuitgietmallen met Plastcure Rigid 1050 hars, een materiaal dat eveneens binnen de Franse groep is ontwikkeld. De Duitse onderneming ziet het 3D printen als alternatief voor het frezen van aluminium vormen voor prototypematrijzens en matrijzen voor kleine series. Het resultaat is dat de bouwtijd van de mallen gehalveerd is door ze te 3D printen. In de ontwikkelingsfase kan het Duitse bedrijf producten eerder testen. Bij designiteraties beschikken de engineers in korte tijd over prototypes voor testen en revisies.

Kleine series

Bij de marktintroductie is de belangrijke factor time to market korter. Want in de praktijk blijkt dat de 3D geprinte spuitgietmatrijzen kwalitatief goed genoeg zijn voor de productie van meer dan 100 spuitgietproducten van onder andere LCP (Liquid Crystal Polymer). Zelfs bij een aanloopserie kan men nu direct over producten beschikken in de uiteindelijke spuitgietkwalitet, nog zonder dat de definitieve matrijs klaar is. Dit is mede te danken aan het specifieke materiaal van Prodways, dat bestand is tegen de injectiedruk en -temperatuur van het spuitgietproces. De ProMaker L5000 van Prodways is een DLP printer, waarin de Franse fabrikant zijn eigen Movinglight belichtingstechnologie toepast. Dat zorgt voor een betere detaillering van de 3D geprinte vormen.

Prodways neemt dit jaar deel aan Formnext, de beurs in Frankfurt voor de volledige AM industrie.

In de Benelux wordt Prodways vertegenwoordigd door NexStep3D

FOTO: de 3D geprinte matrijsdelen worden in een metalen moedermatrijs geplaatst.