DMG Mori en Schaeffler gaan rollagers 3D printen
DMG Mori en Schaeffler hebben hun bestaande samenwerking verlengd en breiden deze zelfs verder uit. Gezamenlijk gaan de twee bedrijven technologie ontwikkelen om rollagers en andere componenten voor geleidingen te 3D printen. De twee bedrijven werken daarnaast samen verder aan de ontwikkeling van de Industrie 4.0 CNC-machine. Schaeffler blijft eveneens marketing partner voor de Japans-Duitse machinebouwer.
Samenwerking tussen beide concerns verlengd
De twee technologiebedrijven hebben de nieuwe afspraken op de Japanse machinebeurs Jimptopf opnieuw bekrachtigd. Het topmanagement van DMG Mori en Schaeffler hebben in Tokyo hun handtekeningen onder het contract gezet. Stefan Spindler, CEO Industrial bij Schaeffler, noemt de samenwerking van strategisch belang voor de toekomstige positionering van de twee bedrijven. De twee partners vullen elkaar aan, zegt hij, als het gaat om de ontwikkeling van de CNC machines van de toekomst en de ontwikkeling van lagertechnologie.
3D geprinte rollagers
Schaeffler gaat onder meer de hybridemachine Lasertec 65 3D toepassen die DMG Mori heeft ontwikkeld. Dit is een 5-assige CNC freesmachine op basis van de DMU-lijn waarin een laser metal deposition kop is geïntegreerd. Schaeffler ontwikkelt samen met DMG Mori een proces om prototypes van rollagers en onderdelen voor geleidingen direct met metaal te 3D printen. Ook kleine series aan aanloopseries wil men in de toekomst met additive manufacturing gaan produceren. De nadruk in het project dat de twee bedrijven zijn gestart, ligt zowel op de proceskant als het vinden van geschikte materialen.
Machine Tool 4.0
De twee bedrijven zeten daarnaast hun samenwerking in het Machine Tool 4.0 project door (lees hier het artikel in het digimagazine). Dat hebben ze vorig jaar op de EMO in Milaan voor het eerst publiek gedemonstreerd. In een DMC 80 FD duoBlock bewerkingscentrum zijn extra sensoren geïntegreerd die continu trillingen, krachten, temperaturen en drukken meten. Deze waarden kunnen samen met andere feiten direct gemonitored worden via speciale apps in het Celos platform. Deze apps draaien in de cloud. Hiermee kan het gebruik van de machine geanalyseerd worden om op basis van de uitkomsten het proces én de machine zelf te verbeteren.
FOTO: van links naar rechts DMG Mori topman Masahiko Mori, Stefan Spindler, CEO Industrial Schaeffler AG, und Christian Thönes, bestuursvoorzitter van DMG Mori AG.
